首先，繼電器電路板故障一般我們可以把分維修三大方面。分別是：感測機構(gòu)電路板維修、執(zhí)行機構(gòu)電路板維修、中間機構(gòu)電路板維修。

第一、感測機構(gòu)電路板故障判斷與維修。感測機構(gòu)電流波動比較大，因此電磁系統(tǒng)的故障發(fā)送頻率較高。

    所以，我們對感測機構(gòu)檢測的時候，主要檢測：

    a，檢測線圈是否有斷路、斷路現(xiàn)象，通過低壓輸電，檢測電源的波動，動、靜鐵芯接觸是否嚴密，通電線圈是否過度發(fā)熱等現(xiàn)象，判斷電源電路板是否有故障，以及線圈是否正常。     

    b，判斷鐵芯故障，如果鐵芯故障主要有通電后銜鐵吸不上。這可能是由于線圈斷線,動、靜鐵芯之間有異物,電源電壓過低等造成的。應區(qū)別情況修理。
　　通電后,銜鐵噪聲大。這可能是由于動、靜鐵芯接觸面不平整,或有油污染造成的。修理時,應取下線圈,銼平或磨平其接觸面;如有油污應進行清洗。
　　噪聲大可能是由于短路、環(huán)斷裂引起的,修理或更換新的短路環(huán)即可。
　　斷電后,銜鐵不能立即釋放,這可能是由于動鐵芯被卡住、鐵芯氣隙太小、彈簧勞損和鐵芯接觸面有油污等造成的。檢修時應針對故障原因區(qū)別對待,或調(diào)整氣隙使其保護在0.02～0.05mm ,或更換彈簧,或用汽油清洗油污。對于熱繼電器,其感測機構(gòu)是熱元件。其常見故障是熱元件燒壞,或熱元件誤動作和不動作。
    第二、執(zhí)行機構(gòu)電路板維修
　　大多數(shù)繼電器的執(zhí)行機構(gòu)都是觸點系統(tǒng)。通過它的“通”與“斷”,來完成一定的控制功能。觸點系統(tǒng)的故障一般有觸點過熱、磨損、熔焊等。引起觸點過熱的主要原因是容量不夠,觸點壓力不夠,表面氧化或不清潔等;引起磨損加劇的主要原因是觸點容量太小,電弧溫度過高使觸點金屬氧化等;引起觸點熔焊的主要原因是電弧溫度過高,或觸點嚴重跳動等。觸點的檢修順序如下:
　　a, 打開外蓋,檢查觸點表面情況。
　　b, 如果觸點表面氧化,對銀觸點可不作修理,對銅觸點可用油光銼銼平或用小刀輕輕刮去其表面的氧化層。
　　c,如果觸點表面不清潔,可用汽油或四氯化碳清洗。
　　d,如果觸點表面有灼傷燒毛痕跡,對銀觸點可不必整修,對銅觸點可用油光銼或小刀整修。不允許用砂布或砂紙來整修,以免殘留砂粒,造成接觸不良。
　  e, 觸點如果熔焊,應更換觸點。如果是因觸點容量太小造成的,則應更換容量大一級的繼電器。
　  f ,如果觸點壓力不夠,應調(diào)整彈簧或更換彈簧來增大壓力。若壓力仍不夠,則應更換觸點。
　　第三、中間機構(gòu)電路板維修　

    a, 對空氣式時間繼電器,其中間機構(gòu)主要是氣囊。其常見故障是延時不準。這可能是由于氣囊密封不嚴或漏氣,使動作延時縮短,甚至不延時;也可能是氣囊空氣通道堵塞,使動作延時變長。修理時,對于前者應重新裝配或更換新氣囊,對于后者應拆開氣室,清除堵塞物。
　 b, 對速度繼電器,其膠木擺桿屬于中間機構(gòu)。如反接制動時電動機不能制動停轉(zhuǎn),就可能是膠木擺桿斷裂。檢修時應予以更換。
　　工控設備維修過程中，緊密電路板都很復雜，很多設備難依靠檢測設備判斷故障，豐富的維修經(jīng)驗和科學的判斷故障方法在此顯得非常重要。