在工件的加工安裝過(guò)程中,需要對(duì)工件裝配部位進(jìn)行檢測(cè)并對(duì)其相對(duì)位置進(jìn)行測(cè)量,這樣才能保證工件的合格及安裝的正確。
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機(jī)器視覺(jué)圖像處理技術(shù),研究開(kāi)發(fā)出一套
工件安裝檢測(cè)系統(tǒng)。系統(tǒng)軟件采用區(qū)域選擇式自動(dòng)測(cè)量,通過(guò)測(cè)量判斷工件的合格與否,同時(shí)將測(cè)量結(jié)果分類保存到指定文件夾。測(cè)量時(shí)通過(guò)鼠標(biāo)畫(huà)框選擇需要測(cè)量區(qū)域,然后點(diǎn)擊測(cè)量按鈕,軟件可自動(dòng)識(shí)別出測(cè)量部位的相對(duì)位置,并作出相應(yīng)判斷。主要應(yīng)用于機(jī)械加工,工件檢測(cè),工件安裝部位測(cè)量等。
一、工件安裝檢測(cè)系統(tǒng)主要功能:
1. 測(cè)量工件安裝部位的相對(duì)位置,通過(guò)測(cè)量判斷工件是否合格;
2. 檢測(cè)工件特征部位合格與否;
3. 對(duì)檢測(cè)結(jié)果分類進(jìn)行保存;
4. 廢品漏檢率為零;
5. 系統(tǒng)檢測(cè)到質(zhì)量問(wèn)題時(shí),能發(fā)出報(bào)警信號(hào),指出出錯(cuò)位置并做出控制;
6. 系統(tǒng)有自學(xué)習(xí)功能,且學(xué)習(xí)過(guò)程操作簡(jiǎn)單;
7. 系統(tǒng)可通過(guò)RS232接口或以太網(wǎng)接收上位機(jī)控制信號(hào)。
二、工件安裝檢測(cè)系統(tǒng)方案:
根據(jù)需求,本系統(tǒng)采用高分辨率攝像機(jī)和工業(yè)級(jí)放大鏡頭獲取工件圖像信息,將獲取的圖像信息輸入系統(tǒng)主機(jī),通過(guò)應(yīng)用軟件對(duì)圖像進(jìn)行分析處理,檢測(cè)指定部位的特征并測(cè)量相關(guān)部位相對(duì)位置。通過(guò)測(cè)量判斷出工件是否合格。
維視圖像
機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng),已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電子設(shè)備、印刷機(jī)械、紡織機(jī)械、數(shù)控機(jī)床、激光加工、精密測(cè)量、包裝設(shè)備、醫(yī)藥設(shè)備檢驗(yàn)等領(lǐng)域。公司已開(kāi)通全國(guó)免費(fèi)服務(wù)熱線:
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