中水回用處理方案
中水回用/中水回用設(shè)備/中水回用技術(shù)/東莞中水回用設(shè)備/廣東廢水回用/中水處理回用/冷卻廢水回用/廢水綜合處理回用/中水回用工程
根據(jù)貴廠冷卻廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，以及用戶對(duì)處理后水質(zhì)的要求，設(shè)計(jì)此水處理方案。本方案采用加藥、混凝、沉淀、澄清、過(guò)濾等成熟的水處理工藝，除去水中的膠體、泥砂、石粉等雜質(zhì)，達(dá)到出水標(biāo)準(zhǔn)。本工藝特點(diǎn)：技術(shù)成熟，運(yùn)行穩(wěn)定，成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。
一、 工藝要求
1、 水質(zhì)類型：中水處理回用
2、 設(shè)計(jì)處理水量：30T/D
3、 系統(tǒng)配置：格柵、集水池、提和升泵、加藥混凝池、沉淀池、澄清、污泥干化池、加壓泵、砂濾器、碳濾器、精密過(guò)濾器、超濾系統(tǒng)。
二、 本方案主依據(jù)
1、 根據(jù)同類廢水水質(zhì)特點(diǎn)，廢水參數(shù)取值及處理后水質(zhì)如下。
2、 設(shè)計(jì)原則
（1） 根據(jù)用戶對(duì)回收水的水質(zhì)要求，使處理后的水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到或優(yōu)于用戶的要求。
（2） 針對(duì)中水水質(zhì)特點(diǎn)采用先進(jìn)、合理、成熟、可靠的處理工藝和設(shè)備，最大可能的發(fā)揮投資效益，采用高效穩(wěn)定的水處理設(shè)施和構(gòu)筑物，盡可能的降低工程造價(jià)，同時(shí)結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)情況，對(duì)中水進(jìn)行綜合處理回用。
（3） 工藝設(shè)計(jì)與設(shè)備選型能夠在生產(chǎn)過(guò)程具較大的靈活性和調(diào)節(jié)余地，能適應(yīng)水質(zhì)水量的變化。
（4） 工藝運(yùn)行過(guò)程中考慮到方便操作、維修。
3、 設(shè)計(jì)界限：以廢水進(jìn)行入系統(tǒng)入口至回收水箱入口，其它涉及的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)條件將在技術(shù)設(shè)計(jì)中確定。
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三、 系統(tǒng)對(duì)外界要求
1、 供水：水源送至系統(tǒng)入口的1.5m處。
2、 供電：根據(jù)我方提供的容量，將路面電源送至我方指定的電源控制箱上。
四、 工藝說(shuō)明
1、格柵。
攔截較大的懸浮物。
2、集水池：
收集廢水。
3、加藥混凝池。
生產(chǎn)中排出的廢水在集水池內(nèi)集中，通過(guò)提升泵，在提升泵前利用計(jì)量加藥泵，將水處理凈化劑“堿式氯化鋁”，加入到的提升泵入口起到充分混合作用，利用水流自動(dòng)攪拌，使加入的藥劑能夠很快得到充分混合。加入堿式氯化鋁后，水中的雜質(zhì)，膠體等污染物質(zhì)被脫穩(wěn)、絮凝，結(jié)合成較大塊的礬花（污泥），通過(guò)沉淀池淀除去，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量的作用，同時(shí)也能起到混凝的作用。
4、沉淀池，其結(jié)構(gòu)分為混合反應(yīng)部分、進(jìn)水系統(tǒng)，污泥沉淀區(qū)、沉淀分離區(qū)和清水區(qū)。它是中間頂部進(jìn)水，底下排泥，頂部出水自流到清水池。
5、清水池
6、石英砂過(guò)濾器（1套）。
清水經(jīng)過(guò)增壓泵加壓后進(jìn)入砂濾機(jī)，過(guò)濾去除水中的泥沙、鐵銹、及未沉淀完全的固體雜質(zhì)。系統(tǒng)設(shè)置一臺(tái)石英砂過(guò)濾機(jī)，正常運(yùn)行條件如下：平均濾速為5M3/h，壓力不大于3.5kgf/cm2。
7、活性炭過(guò)濾器（1套）。
從砂濾機(jī)進(jìn)入碳濾機(jī)吸附，由于活性炭的表面積很大，其表面布滿了平均直徑為20-30um的微孔,因此活性碳具有很強(qiáng)的吸附能力。此外,活性碳有大量的羥基和羧基等官能團(tuán),可以對(duì)各種性質(zhì)的有機(jī)物進(jìn)行化學(xué)吸附,以及靜電引力作用,還可以吸附去除水中的膠體物質(zhì)和有機(jī)物及COD，BOD。
通過(guò)活性過(guò)濾器處理以后，水質(zhì)可以達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)�；钚蕴歼^(guò)濾器出水進(jìn)入回收水池，循環(huán)使用。
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8、精密過(guò)濾器
經(jīng)過(guò)前面的石英過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器之后，原水中大顆粒懸浮物已基本被除去，而一些小顆粒懸浮物則沒(méi)有被除去。在這里，再進(jìn)行一次微濾，去除5μm以上的懸浮物，以保護(hù)超旅膜不被堵塞。同時(shí)，一些活性炭細(xì)沫也被截留在超律系統(tǒng)之外。精密過(guò)濾器進(jìn)出口設(shè)壓力指示表，當(dāng)壓差增大到設(shè)定值時(shí)更換濾芯。
9、超濾系統(tǒng)
超濾（ UF）也是一個(gè)以壓力差為推動(dòng)力的膜分離過(guò)程，一般認(rèn)為超濾是一種篩孔分離過(guò)程。在壓差的推動(dòng)下，原料液中的溶劑和小的溶質(zhì)粒子從高壓的料液側(cè)透過(guò)膜到低壓側(cè)，所得到的液體一般稱為濾出液或透過(guò)液，而大的粒子組分被膜截留，使它在濾剩液中濃度增大，達(dá)到溶液的凈化、分離與濃縮的目的。我國(guó)于20世紀(jì)80年代研制成功該項(xiàng)技術(shù)。
超濾技術(shù)的特點(diǎn)：
超濾膜早期用的是醋酸纖維素膜材料，以后還用聚砜、聚醚砜、聚丙烯腈、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、氯乙烯醇等以及無(wú)機(jī)膜材料。膜的孔徑大約 0.002 ～ 0.1μm,截留分子量大約為500～500000。其操作壓力在0.07-0.7MPa左右。
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超濾過(guò)程有如下的特點(diǎn)：
（1）過(guò)程無(wú)相變，可以在常溫及低壓下進(jìn)行因而能耗低；
（2）物質(zhì)在濃縮分離過(guò)程中不發(fā)生質(zhì)的變化，適合熱敏物質(zhì)的處理；
（3）能將不同分子量的物質(zhì)分級(jí)分離；
（4）在使用過(guò)程中超濾膜無(wú)雜質(zhì)脫落，保證超濾液的純凈。
超濾技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域：
（1）電子工業(yè)：半導(dǎo)體工業(yè)超純水、集成電路清洗用水終端處理；
（2）制藥行業(yè)：醫(yī)用純水除菌、除熱原，藥物濃縮分離；
（3）食品工業(yè)：果汁的濃縮澄清，蛋白質(zhì)的濃縮，酶制劑的濃縮；
（4）水處理工程：礦泉水制備，飲用水凈化，以及超濾作為反滲透的預(yù)處理；
（5）廢水處理工程；工業(yè)廢水處理，市政廢水的處理回用；
（6）紡織工業(yè)：纖維加工油劑的回收，洗毛廢水中回收羊毛脂。
10、污泥干化池
主要是干化混凝池底部，沉淀池底部的污泥。
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文章文獻(xiàn)： 東莞市申藍(lán)水處理科技有限公司
東莞市綠峰環(huán)保機(jī)電工程有限公司
詳細(xì)資料：  http://www.water-sl.cn
http://www.ep-lf.cn