眾所周知，自動化改革的進程已經(jīng)加快，制造商面臨的行業(yè)競爭愈加強烈，越早的借助機器視覺系統(tǒng)來提高ROI變得異常重要！

在制造廠商產(chǎn)區(qū)，往往有大量的不合格產(chǎn)品產(chǎn)生，如產(chǎn)品缺陷、標(biāo)簽缺位、物料遺漏等，每一個生產(chǎn)工位的問題都能導(dǎo)致成品的品質(zhì)不佳，甚至造成大量的成本浪費，對于企業(yè)來說，無疑會造成資源的極大浪費。所以，從配件或者加工工序問題點第一次出現(xiàn)時剔除不合格廢料，對于及時把控每一個生產(chǎn)節(jié)點的品質(zhì)能夠起到重要的作用。

2018年以來，自動機器視覺系統(tǒng)的引入使得制造業(yè)生產(chǎn)效率明顯提高。因為自動機器視覺系統(tǒng)具有及時性，告別以往人工操作、多依賴機器視覺系統(tǒng)集成商等問題，解放人力的同時，提高了機器視覺系統(tǒng)的穩(wěn)定性。今早識別出有缺陷、定位等問題，及早做出反應(yīng)。

人力成本的節(jié)省

生產(chǎn)線配備自動機器視覺系統(tǒng)后，取代了人工視覺檢測。近年來，中國國內(nèi)員工人力成本逐漸加大，且越來越多的勞動力不愿意從事乏味的工種。所以采用自動機器視覺系統(tǒng)能在visual QA為企業(yè)贏取更多的利潤空間。

產(chǎn)品質(zhì)量

維視智造自主研發(fā)的自動機器視覺系統(tǒng)，可以通過極短的時間進行安裝和設(shè)置，傳統(tǒng)的機器視覺系統(tǒng)需要借助系統(tǒng)集成商去安裝和調(diào)試等。同時在生產(chǎn)線上對于需要檢測的點均可安裝自動機器視覺系統(tǒng)，以提高產(chǎn)品的不合格情況發(fā)生。

維視智造已從事機器視覺行業(yè)16年，作為國內(nèi)機器視覺行業(yè)信賴品牌，專注工業(yè)相機自主研發(fā)生產(chǎn)、機器視覺軟件開發(fā)、遠(yuǎn)心光學(xué)鏡頭設(shè)計等，已經(jīng)為全國上萬家企業(yè)構(gòu)建了機器視覺解決方案，用行動詮釋，為機器視覺進步而推波助瀾，相信中國的制造業(yè)將蓬勃發(fā)展。