從總體來講，我國電力變壓器技術還處于國際20世紀90年代初的水平，少量的處于世界20世紀90年代末的水平，與國外先進國家相比，還存在一定的差距。

    機遇與挑戰并存

    按照國家對電力部門“十五”規劃，我國2004年至2005年將新增裝機容量達2500萬千瓦，年均電力建設投資在2400億元左右，投資增幅在40%左右，其中電站設備的投資比重約為50%～60%;電網設備的投資比重約為30%～40%。加上國務院批準的投資總額為512億元的13個新電站電廠建設項目，預計將帶動變壓器行業的年需求量為3.6億～4億千伏安。

    據統計數據表明，2003年在輸變電行業中，僅變壓器行業銷售收入平均增幅達到30%以上，行業利潤總額增幅則達到40%以上。然而，產量的高增長并不意味著有高利潤。

    目前，我國變壓器市場已經出現供大于求的跡象，價格競爭也日益激烈和殘酷。這點從國內外變壓器企業利潤率偏低可略見一斑。拿干式變壓器來說，1995年其平均利潤率為22%，由于生產企業大量涌入，6年后已下降到5%左右，而且由于鋼材、銅線等原材料價格的持續走高，變壓器行業并沒有因為市場好了就高枕無憂。現在，干式變壓器因生產能力嚴重過剩，已被列入限制發展之列。

    在1995年之前全國的變壓器企業只有100多家，而到2003年底全行業已經發展到1000多家。500千伏以上高端變壓器市場略好，價格競爭主要產生于低于差異和營銷策略方面，而低端變壓器生產廠家眾多，市場愈顯混亂，不乏有低價經銷的可能。隨著各廠家之間的競爭不斷加劇，將來只有20～30家企業可占據大部分變壓器市場。

   一些大的跨國公司的涌入占有了我國20%～30%的變壓器市場，而且憑借其先進的技術、雄厚的資金和品牌優勢在不斷擴大市場份額，這給國內企業一個巨大的沖擊。為了在市場上能分得一杯羹，許多變壓器制造廠家從國外引進先進的生產技術和裝備，以進一步改進產品結構，提高產品性能，在新工藝、新材料的探索方面做了不懈的努力，以適應變壓器發展的需要。

    出口美國的900MVA變壓器

    特變電工就是一個絕好的例子。近日，特變電工沈變集團生產的中國首臺出口美國的900MVA變壓器在洛杉磯水電部西馬(sylmar)電站正式并網運行，目前一切指標正常，運行情況良好。正如葉軍總經理所說的，我們將在全球經濟一體化的時代背景下，積極利用國際資源，本著“引進來，走出去”的宗旨，積極引進與世界接軌的優秀經營機制和管理運作機制，吸引和凝聚更多的國際國內優秀專家、人才，特別是要加強技術領域的合作，進一步提高企業的技術水平和創新能力，增強企業的核心競爭力，生產出更多具有世界水平的產品。

    產品發展方向

    1電壓等級向特大型超高壓發展電壓等級將向750kV、1000kV發展。成本高昂一直是超導變壓器走向市場的最大障礙，在超導變壓器中超導材料的成本要占到70%～80%。據王銀順研究員介紹，超導材料采用的是PIT工藝，有關專家目前正在研制采用噴涂工藝的第二代超導材料。這將在提高超導材料的機械性能、熱性能的同時，大大降低材料的成本，從而可使超導變壓器從技術走向市場的時間大大縮短。

    2節能化、小型化、低噪音、高阻抗、防爆型發展這類產品以中小型為主，如目前在城網、農網改造中被推薦采用的新S9型配電變壓器;還有卷鐵芯變壓器、非晶合金變壓器、全密封變壓器、組合變壓器、干式變壓器、高燃點油變壓器、SF6氣體絕緣變壓器等。我國將研究出臺優惠政策，鼓勵老舊高耗能變壓器的替換和改造，制定和推動變壓器的生產與銷售，鼓勵高效變壓器的推廣。

    結語

    綜上所述，我國變壓器企業應該清醒的意識到其中的機遇與挑戰。盡快完善測試手段及條件，主要是指局放測試應有專門的屏蔽實驗室，這樣才能使測試數據有可信度，是產品有競爭力。根據變壓器發展現狀以及高電壓、大容量變壓器的投入，建議有關行業管理部門及標委會及時修訂現有標準工作。

    企業應該抓住這一歷史機遇，迎接新的挑戰：重新啟動信息化建設，徹底變革老企業管理系統，走上與國際接軌的新型發展道路。企業就必須大規模的擴大生產能力，才能保證企業步入良性發展的快車道。