老金按：加工中心是最常見的數(shù)控機床，品牌眾多，價格差別也相當(dāng)?shù)拇蟆５降撞町愒谀睦锬兀壳衣犂辖鹪u說。老金孤陋寡聞，請沒有被提到的加工中心廠家釋懷，此文也純屬個人看法，如有不同意見請盡管拍磚。

      世界上第一臺加工中心是1958年由美國卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在數(shù)控臥式鏜銑床的基礎(chǔ)上增加了自動換刀裝置。北京機床研究所1975年試制出中國第一臺臥式加工中心JCS-013 ，1978年試制出中國第一臺立式加工中心JCS-018。也有說法是JCS-013實際上是北京第二機床廠制造的。當(dāng)年，中國和世界的技術(shù)距離是17年。

      如今，中國目前的加工中心技術(shù)應(yīng)用基本和世界同步，在精度和穩(wěn)定性方面和世界一流水平有比較大的差距。為什么同樣一臺850立式加工中心(X向行程為800mm，Y向行程為500)，國外和國產(chǎn)有很大的價格差距，為什么國產(chǎn)品牌之間也有相當(dāng)?shù)膬r差？

老金把國內(nèi)外典型的立式加工中心廠家分為7類，以最常規(guī)的廠家標(biāo)準(zhǔn)配置三軸850立式加工中心為例（僅針對主力機型，各廠家配置會有所不同），來談?wù)勥@7類產(chǎn)品的特點。通過排隊和對比，做出一個對國內(nèi)機床所占位置的正確分析。

      每支梯隊的區(qū)分讓老金大傷腦筋，本文所提到的廠家均為經(jīng)受多年市場考驗得以生存的企業(yè)，其產(chǎn)品售價基本得到市場認可，產(chǎn)品售價基本能體現(xiàn)他們的產(chǎn)品配置和實際價值。最終決定以大致售價作為依據(jù)，這種劃分實際上并不很科學(xué)，也是沒有辦法的辦法。

      第1梯隊---超一流選手：潛心走自己的路，讓歷史去評價吧

      第1梯隊中的瑞士米克朗、瑞士寶美、瑞士斯特拉格、瑞士利吉特、瑞士威力銘、德國哈默、德國奧美特、德國巨浪等品牌，屬于加工中心領(lǐng)域的超一流選手，售價大于150萬。

      無論從外觀內(nèi)在，還是設(shè)計水平及創(chuàng)新性，抑或加工能力和加工精度，幾乎無可挑剔。精工細作，精益求精，機床加工精度極高，產(chǎn)量很低。因價格實在太貴，使用成本實在太高，用戶往往在迫不得已的情況下才會選購。

      第1梯隊的加工中心品牌形象高高在上，對于普通用戶來說只可遠觀不可褻玩矣，猶如機床中的超級跑車。曲高和寡，采購和使用成本的高昂直接導(dǎo)致市場應(yīng)用率非常之低。售價雖高，利潤不一定高，品質(zhì)雖好，經(jīng)營不一定好，光鮮之后的轉(zhuǎn)身可能是心酸的淚水。瑞士米克朗已經(jīng)被瑞士阿奇夏米爾集團收購、瑞士寶美被瑞士斯特拉格收購…不由聯(lián)想起世界頂級超級跑車布加迪威龍，叱咤車壇的背后是4度轉(zhuǎn)手的悲慘。

      機床的品質(zhì)由床身材料優(yōu)劣、機械加工水平、零部件質(zhì)量、裝配質(zhì)量以及生產(chǎn)管控等環(huán)節(jié)來確保，機床裝配質(zhì)量始終靠人工保證，不象汽車、家電等產(chǎn)品可以實現(xiàn)自動化裝配。裝配技工水平有高有低，機床批量生產(chǎn)又有苛刻的交貨時間限制，正因為如此，大批量生產(chǎn)的機床很難保證很高的水平，這也是為什么世界上銷量排名前十名的機床廠商無法進入第1梯隊的原因。

      第2梯隊---壓陣高手：家大業(yè)大名氣大，坐鎮(zhèn)工廠好幫手

      第2梯隊中的德國DMG、德國斯賓納、德國斯塔瑪、日本森精機、日本大偎、日本馬扎克、日本牧野、日本豐田工機、美國MAG、美國哈挺喬堡、意大利菲迪亞、西班牙達諾巴特等多位選手的大名幾乎耳熟能詳，是世界一流機械生產(chǎn)企業(yè)的主力機床，售價定位80-150萬。

      這些選手均常年位居世界機床銷售額榜單的前列。普遍中小批量生產(chǎn)，管控到位，品質(zhì)很好僅用于生產(chǎn)高利潤的產(chǎn)品。價格相對第1梯隊來說比較接地氣。

      第2梯隊廠家推廣力度大、市場占有率高、專門解決高難機械加工問題，鼎鼎大名幾乎超過第1梯隊。對于有一定規(guī)模的機械加工企業(yè)，如果沒有幾臺第2梯隊選手坐鎮(zhèn)，都不好意思說自己的產(chǎn)品是一流的。有些企業(yè)的機床絕大多數(shù)是中低端的，也會買個一兩臺第2梯隊機床來充門面，專供接單和客戶參觀之用。這和奧迪車雖說不是頂級豪華車卻可以成為公務(wù)車首選的道理是一樣的。

      第1、2梯隊在產(chǎn)品品質(zhì)、科技創(chuàng)新方面大幅領(lǐng)先。目前，天然或者人造大理石床身技術(shù)、床身恒溫技術(shù)、直線電機驅(qū)動、滾珠絲桿中心冷卻、重心驅(qū)動、超快速換刀機構(gòu)、高速電主軸等先進技術(shù)，均率先應(yīng)用在第1、2梯隊的產(chǎn)品中。

      第1、2梯隊幾乎是瑞士人、德國人、日本人的天下，他們的嚴(yán)謹(jǐn)和這三個國家始終如一重視技能培訓(xùn)的傳統(tǒng)是他們能制造出優(yōu)秀機床的根基。10年內(nèi)，中國企業(yè)進入第1、2梯隊的機會很渺茫。

      第3梯隊---攻堅好手：不埋怨不放棄，解決問題是要點

      中日合資北一大偎、中日合資小巨人馬扎克、美國哈挺喬堡、美國哈斯、韓國斗山、韓國現(xiàn)代、韓國三星、臺灣永進、臺灣東臺、臺灣臺中精機、臺灣快捷、臺灣高峰等品牌，是國內(nèi)一線機械生產(chǎn)企業(yè)中的主力機床品牌。售價在45-80萬之間。

      生產(chǎn)一流產(chǎn)品的企業(yè)雖然也使用第1、2梯隊的機床，但由于采購成本太高，實際大批量使用的還是以第3梯隊的機床為主。這些機床結(jié)實耐用、可靠穩(wěn)定，關(guān)鍵時刻不掉鏈子，是確保產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率的好幫手。

      第3梯隊大多是國外及臺灣機床企業(yè)在國內(nèi)的合資品牌或者在國內(nèi)生產(chǎn)，在機床的生態(tài)環(huán)境中扮演了狼的角色，對推動國內(nèi)機床業(yè)的技術(shù)、管理及營銷水平，起到了相當(dāng)積極的作用。